Die Blockbodenbeutelmaschine wurde speziell für die Herstellung verschiedenster Papierbeutel entwickelt, darunter Recyclingpapierbeutel, Papiertragetaschen für Lebensmittel sowie Einkaufstüten. Die Maschine verarbeitet bedrucktes Rollenpapier als Ausgangsmaterial und ermöglicht die automatische Produktion von Papierbeuteln in verschiedenen Größen.
Modell | ZD-F230 |
ZD-F350 |
ZD-F450 |
Papierrollenbreite | 310-790 mm | 580-1270 mm | 630-1730 mm |
Max. Rollendurchmesser | Ø1.500 mm | Ø1.500 mm | Ø1.500 mm |
Innendurchmesser Papierrolle | Ø76 mm | Ø76 mm | Ø76 mm |
Papiergewicht | 50-150g/m | 60-150g/m² | 80-150g/m² |
Beutelbreite | 90-230mm | 200-380mm | 220-550mm |
Schlauchlänge | 150-430mm | 230-655mm | 380-770mm |
Bodenbreite | 50-150mm | 75-240mm | 80-300mm |
Max. Produktionsgeschwindigkeit | 260 Beutel/min | 200 Beutel/min | 150 Beutel/min |
Arbeitsluftdruck | 0,6-0,8MPa | 0,6-0,8MPa | 0,6-0,8MPa |
Gesamtleistung | 380V3P4L 15kW | 380V 3P4L 18kW | 380V3P4L 18kW |
Gewicht | 9.000kg | 10.500kg | 12.000kg |
Gesamtmaße (LxBxH) | 8.900*3.800*2.000mm | 9.000*4.100*2.100mm | 11.500*4.300*2.200mm |
Jede vollautomatische Blockboden-Papiertütenmaschine ist mit einem elektrischen Steuerungssystem von Mitsubishi ausgestattet, das eine stabile und benutzerfreundliche Bedienung gewährleistet. Im Vergleich zu bogenbasierten Papiertütenmaschinen ist diese Anlage umweltfreundlicher und wirtschaftlicher, da sie hochwertige Beutel aus dünnem Papier auf Basis von Flexodruck herstellen kann. Die Maschine arbeitet leistungsstark und energieeffizient – eine nachhaltige Lösung für zukunftsorientierte Produktionen.
Das auf einem aufblasbaren Spannmandrill befestigte Rollenpapier wird über einen Schwenkarm mit hydraulischem Hubsystem zugeführt. Die Zuführeinheit verfügt über eine Alarmfunktion, die bei fehlendem Papierzufluss einen Warnton ausgibt. Eine Bahnführung und gleichmäßige Spannungsregelung verbessern die Oberflächenglätte des Papiers während der Zuführung. Der Rollenwechsel kann per Knopfdruck erfolgen.
Das Material wird zunächst als Papierschlauch von der Abwicklungseinheit zugeführt. Die Maschine formt mithilfe von Patches und Seitenklebung den Schlauch, schneidet diesen gemäß den Einstellungen in einzelne Abschnitte, versiegelt den Boden und erzeugt so automatisch einen Blockbodenbeutel.